激光切割噴嘴直徑的選擇對(duì)切割品質(zhì)的影響有多大？
一臺(tái)好的激光設(shè)備，不僅僅是激光器、振鏡這些好就行，其他很多的小配件也關(guān)乎加工出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)，激光切割機(jī)中的噴嘴，看似一個(gè)小東西，但是對(duì)切割的質(zhì)量影響就十分的巨大，噴嘴中心與激光的中心不同軸時(shí)，對(duì)切割質(zhì)量的影響有以下幾種情況:
1、當(dāng)切割的氣體噴出時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氣量不均勻，使得切割面會(huì)出現(xiàn)熔漬，對(duì)于3MM以下的板材還好，切割的另一面不會(huì)有太大影響，但是3MM以上的板材影響就很大，會(huì)造成板材無(wú)法切割透。2、當(dāng)切割有尖角或者角度較小的工件時(shí)，會(huì)出現(xiàn)局部過(guò)熔現(xiàn)象，而厚板材會(huì)無(wú)法切割。
3、還有就是在穿孔的時(shí)候穩(wěn)定性較差，而且用時(shí)的波動(dòng)幅度也很大，對(duì)板材夠厚才材料會(huì)產(chǎn)生過(guò)熔現(xiàn)象，薄板相對(duì)較好。
還有就是在選擇激光噴嘴的時(shí)候，孔徑一定要選擇正確的，否則切割出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)差異很大，達(dá)不到理想的效果。噴嘴的孔徑分別有：φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等幾種型號(hào)。而目前市面上常用的為φ1.5mm、φ2.0mm這兩種，那么這兩種的差異在哪里呢？
1、切割3mm以下的板材使用φ1.5mm的噴嘴，這樣切割出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)比較細(xì)，如果采用φ2.0mm的切割噴嘴，那切割面會(huì)比較粗糙，而且拐角的位置會(huì)出現(xiàn)溶漬。
2、切割3mm以上的板材如果使用φ1.5mm的噴嘴，氣體擴(kuò)散面積小，因此使用時(shí)不太穩(wěn)定，但也可以用。如果使用φ2.0mm的那么氣體的擴(kuò)散面積大，氣流速度也會(huì)變慢，那么切割時(shí)的穩(wěn)定性會(huì)更高。
3、φ2.5mm、φ3.0mm的噴嘴一般都是在切割10mm以上的板材才會(huì)使用到，從以上幾點(diǎn)可以看出，噴嘴的大小對(duì)切割的質(zhì)量、穿孔的質(zhì)量都有嚴(yán)重的影響，目前市面上常用的就是φ1.5mm、φ2mm這兩個(gè)孔徑的激光切割噴嘴。
注意：噴嘴發(fā)生變形或者噴嘴上有熔漬時(shí)，其對(duì)切割質(zhì)量的影響如上面所述的一樣，因此，噴嘴應(yīng)小心放置，不得碰傷以免造成變形；噴嘴上沾有的熔漬應(yīng)及時(shí)清理。噴嘴的質(zhì)量在制造時(shí)就有較高的精度要求，安裝時(shí)也要求方法正確。如果由于噴嘴的質(zhì)量不良造成切割時(shí)要改變各項(xiàng)條件，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。
所以在選擇噴嘴直徑的時(shí)候一定要根據(jù)自身的產(chǎn)品來(lái)選擇，激光切割噴嘴的孔徑越大，對(duì)聚焦鏡的保護(hù)就越差，因?yàn)樵谇懈畹倪^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生許多的殘屑飛濺，往上彈的話對(duì)鏡片的使用壽命影響非常大。還有一點(diǎn)會(huì)造成切割質(zhì)量不合格的因素就是噴嘴的中心與激光的同心度不合，這一點(diǎn)在切割厚板材的時(shí)候尤為明顯，所以，想要得到好的切割效果必須要調(diào)整好噴嘴中心與激光的同心度，以獲得更好的切割斷面。
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